煤泥污泥烘干機(jī)與傳統(tǒng)干燥機(jī)有什么不同之處，這是很多用戶都很關(guān)心的問題，該設(shè)備由于在干燥工藝、粉塵問題、物料堵塞、尾氣處理方面做了技術(shù)創(chuàng)新，因此具有干燥效率高、處理量大、清潔環(huán)保、節(jié)能低耗等特點(diǎn)。這里簡(jiǎn)單介紹一下環(huán)保型污泥烘干機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，有需要的朋友請(qǐng)接著往下看。

　　煤泥污泥烘干機(jī)四大系統(tǒng)改造

　　1、干燥工藝

　　三級(jí)多回路環(huán)保設(shè)備的干燥工藝是在原來傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上做了升級(jí)與改造，由單滾筒結(jié)構(gòu)升級(jí)為三筒式結(jié)構(gòu)，此外筒內(nèi)還設(shè)置了“旋耙破碎”打散裝置，科學(xué)布置的組合式揚(yáng)料裝置，可以快速將污泥打散破碎成細(xì)小顆粒狀，并不斷揚(yáng)起、灑落，做高速離心運(yùn)動(dòng)。核心的“三級(jí)多回路”干燥技術(shù)，使污泥在烘干的過程中充分利用了熱能，在筒體長(zhǎng)度縮短的同時(shí)，也大大減少了熱量的損耗，具有節(jié)能減耗的特點(diǎn)。

　　2、粉塵問題

　　為了防止筒內(nèi)的細(xì)微粉塵隨氣流外溢到周圍環(huán)境中，從而影響周圍工作人員的身體健康，環(huán)保型煤泥污泥烘干機(jī)生產(chǎn)線采用了一體式全封閉設(shè)計(jì)，整個(gè)生產(chǎn)過程密封嚴(yán)格，從而避免了粉塵外溢的可能。

　　3、物料堵塞

　　由于煤泥高濕高粘的特性，進(jìn)入筒中后會(huì)出現(xiàn)粘附、烘干不暢、板結(jié)、甚至堵塞等問題，長(zhǎng)期如此會(huì)影響設(shè)備的正常使用。真節(jié)能環(huán)保設(shè)備針對(duì)高濕高粘物料干燥進(jìn)行了多年的研究，通過特殊的工藝解決了高濕粘物料的干燥難題，避免了物料在筒內(nèi)粘結(jié)。

　　4、尾氣處理

　　煤泥烘干后的尾氣處理目前較為常用的方法就是利用旋風(fēng)除塵+布袋除塵后對(duì)空排氣，從而確保了煤泥污泥烘干機(jī)系統(tǒng)的尾氣環(huán)保達(dá)標(biāo)。真節(jié)能環(huán)保設(shè)備為用戶定制符合需求的尾氣處理方案，結(jié)合經(jīng)濟(jì)性與環(huán)保性兩方面，讓用戶用得放心、舒心。