電鍍污泥概述

　　電鍍污泥是電鍍行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的重金屬氫氧化物為主要成分的沉淀物，成分復(fù)雜。它作為電鍍廢水的終態(tài)物，其含水率高，含有大量的Cu、Ni、Cr、Zn等重金屬物質(zhì)。如果不經(jīng)任何處理任意排放，對導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。已被我國列入危險廢棄物名單中。此外，由于電鍍污泥中含有很高的重金屬物質(zhì)，如果不加以回收，則是對資源的一種浪費。因此社會各界都開始注重對電鍍污泥進(jìn)行無害化、減量化、穩(wěn)定化以及資源化綜合利用方面的研究。

　　電鍍污泥烘干機介紹

　　電鍍污泥烘干機工作原理：該設(shè)備采用的是焦作真節(jié)能新研制的“旋耙飛騰三級多回路”烘干工藝，可以針對高濕高粘污泥在烘干過程中，起到防止污泥粘黏、結(jié)團(tuán)、粘壁等現(xiàn)象。該設(shè)備內(nèi)部采用了活動板式及活動篦式揚料裝置，當(dāng)污泥與熱風(fēng)進(jìn)入烘干機筒內(nèi)后，首先污泥會在打散裝置作用下，被快速“甩”開，并不斷地拋撒在設(shè)備內(nèi)，而固定在筒壁上的活動板式及活動篦式揚料裝置，會隨著設(shè)備高速運轉(zhuǎn)揚料的同時，還在做180度的上下擺動，這樣污泥會被快速抖落并彈出，在向心力的作用下進(jìn)入滾筒內(nèi)部，這樣在周而復(fù)始的運動過程中，污泥逐漸被打散成較小顆粒，同時再與熱風(fēng)相互接觸，從而完成整個烘干過程。

　　電鍍污泥烘干機的性能特點：該設(shè)備采用的是自動化控制模式，操作簡單方便，無需過多人員把守;該設(shè)備采用的是三筒烘干結(jié)構(gòu)，內(nèi)部而空間大，從而處理量也大;設(shè)備性能穩(wěn)定，可以連續(xù)24小時不停運轉(zhuǎn);節(jié)能環(huán)保，該設(shè)備采用真機能研發(fā)的熱能分配系統(tǒng)，可以根據(jù)污泥在不同烘干階段含水率的不同，調(diào)整烘干溫度以及風(fēng)量，既提高熱能的利用率，有降低的能源消耗。同時整個烘干過程密封嚴(yán)密，負(fù)壓運行，既能防止氣體泄漏，又能起到保溫的功效。整個生產(chǎn)過程零污染零排放;該設(shè)備處理范圍廣，可用于烘干市政、電鍍、化工、皮革、造紙、印染、鋼鐵、制藥等行業(yè)領(lǐng)域的污泥。同時熱源的來源也廣，如煤炭、氣、油、生物質(zhì)燃料、蒸汽、電以及鍋爐煙氣廢熱等等。