了解污泥烘干機的用戶都清楚，熟練掌握污泥烘干機的操作流程，可以更好把控設備的運行生產，減少設備故障率的發(fā)生，延長設備的使用壽命。下面，小編為大家講述污泥烘干機的工藝流程圖。

　　污泥烘干機組成

　　污泥烘干機是由熱風爐、料斗、上料裝置、烘干機主體、出料裝置、除塵設備、洗滌塔、引風機、控制柜等以及各個零部件組成。

　　污泥烘干機工藝流程圖

　　熱風爐是燃料燃燒且產生熱能的場所，熱能是供給烘干機主體進行。常見的熱風爐有燃煤熱風爐，燃氣熱風爐，煤、氣兩用熱風爐，氣、油兩用熱風爐等等。

　　料斗與上料裝置則是將濕料運送至烘干機筒體中。上料裝置選型則是根據(jù)濕料的特性進行選擇。

　　烘干機主體是將熱風與物料進行熱交換的場所。真節(jié)能污泥烘干機采用三回程烘干工藝，將將整個烘干過程劃分為三個流程。流程一：物料與熱風新進入烘干機內筒中，在內筒特殊的破碎分散裝置作用下，可以快速將物料進行打散、分離，加快物料與熱風的接觸，從而快速將物料中的大部分水分去除，然后在特制的導送料裝置的作用下進入烘干機中筒中;流程二：中筒采用的是逆流加渦旋式烘干，可以繼續(xù)對物料進行烘干，加快污泥內部水分外滲以及蒸發(fā)。在特制的導送料裝置的作用下進入烘干機外筒中;流程三：外筒采用的是交流加往復式烘干，可以讓濕者往復運行和慢行、干者先行和快行，而后達到烘干要求的物料，自動從設備內排出。

　　出料裝置則是將烘干后的物料運送至筒體外部，然后在統(tǒng)一進行打包。

　　除塵裝置與引風機一起配合使用，將烘干機生產過程中產生的煙氣粉塵通過引風機輸送至除塵設備中進行過濾、凈化、除塵，使之達到氣體排放要求后排出。

　　洗滌塔用于處理含有硫氣體，對其氣體進行脫硫、凈化。

　　控制柜則是統(tǒng)一控制整個烘干機系統(tǒng)，保證設備安全穩(wěn)定運行。正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。

　　以上內容，就是整個污泥烘干機工藝流程走向，希望可以幫助用戶更為具體了解我們的產品。